滾壓工具的操作教會(huì )了我們什么？
細長(cháng)軸特別是特細長(cháng)軸的表面精加工，一直是機加工的難題。不銹鋼細長(cháng)軸不僅具有細長(cháng)軸的一些特點(diǎn)，自身由于含碳量低，韌性大，切削性能差等特點(diǎn)，使得不銹鋼細長(cháng)軸的表面精加工更加困難。
在滾壓加工工藝中，滾壓套的壓下量大小決定了滾壓力的大小并決定了細長(cháng)軸表面發(fā)生彈塑性變形的狀況，從而決定了細長(cháng)軸的加工質(zhì)量。用ansys有限元分析軟件可以方便的設置壓下量和滾壓力，并能直觀(guān)的顯示細長(cháng)軸的應力狀態(tài)，為揭示細長(cháng)軸在加工過(guò)程中應力狀態(tài)的變化提供了有效的途徑。
滾壓工具的滾壓加工是一種高效的無(wú)屑光整加工方法，并且能改善工件的表面硬度提高細長(cháng)軸的疲勞強度，降低軸的表面粗糙度。對不銹鋼細長(cháng)軸表面進(jìn)行加工，克服了不銹鋼特細長(cháng)軸在加工過(guò)程中表現出的柔性大、塑性大的缺點(diǎn)，并且加工的細長(cháng)軸的長(cháng)徑比不再受到細長(cháng)軸缺點(diǎn)的限制，使得高速有效的加工細長(cháng)軸成為可能。
對壓下量的選取作了詳細的研究并結合滾壓加工的理論對細長(cháng)軸的加工過(guò)程進(jìn)行了有限元模擬，確定了滾壓力的范圍并對不同滾壓套壓下量的選取作了具體的研究；對滾壓加工過(guò)程中的工藝參數進(jìn)行了分析研究；并用有限元模擬的方法對細長(cháng)軸加工過(guò)程中的應力變化進(jìn)行了分析，為實(shí)際生產(chǎn)中工藝參數的確定打下了理論基礎并從理論上分析了細長(cháng)軸在經(jīng)過(guò)滾壓工具的滾壓加工后性能變化。
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